25MPa Dirsek Soğuk Şekillendirme Makinesi 4000KN Sıkma Kuvveti Kolay Kullanım

90 Köşebent imalatı, bükme yarıçaplı 1,5 karbon çelik soğuk dirsek makinesi

1. Ürün Sunumu

Soğuk ekstrüzyon dirseğinin şekillendirme işlemi, boş tüpü dış kalıba koymak için özel dirsek şekillendirme makinesini kullanmaktır ve üst ve alt kalıp birleştirildikten sonra, boş tüp, için ayrılan boşluk faaliyetleri boyunca şekillendirme işlemini tamamlayacaktır. İç kalıp ve itme çubuğunun itmesi altındaki dış kalıp.Soğuk ekstrüzyon dirseğinin şekillendirme işlemi, boş tüpü dış kalıba koymak için özel bir bükme şekillendirme makinesi kullanmaktır.Üst ve alt kalıp birleştirildikten sonra, boş tüp, itme çubuğunun itilmesi altında iç kalıp ve dış kalıp için ayrılan açıklık etkinlikleri boyunca şekillendirme işlemini tamamlayacaktır. Kalıp, boruyu kalıbın içine koyacak, kalıbın bir yukarı ve bir aşağı olmak üzere iki yarım daire olması gerekir, itme işleminde mandrelin bükülmesi boyunca bir işlemdir.Arka destek ile kesme tüpü bölümü içine sokulur. Arka tarafta mandreli sağlamlaştırmak için bir braket vardır. Merkezde hidrolik tahrikli ejektör tarafından öne doğru itilen bir hidrolik ejektör vardır. kolon son konuma ulaştığında, limit anahtarı kilidi ölür ve ardından boruyu bitirmek için aşağı doğru itin.Şekillendirmeden sonra dış çap, ürünün boyut gereksinimlerine ulaştı. Duvar kalınlığı, gelen malzemenin duvar kalınlığı tarafından kontrol ediliral.İtme işleminde normal ortamdaki duvar kalınlığı değiştirilmemelidir, ancak bir şeylerden dolayı bazı yerler normal malzeme ile aynı olması için duvarı küçültme işareti üretecektir, Kalınlığın yerel olarak azalması ve tolerans dışı olması nedeniyle itme sisteminde bir miktar marj eklemek için duvar kalınlığı.Dirseğin dış çapı ve duvar kalınlığı gereksinimleri karşıladı.İşlemden sonra ince bir süreç olacak bilyeli çekiçleme cezası, demir oksit gideriminin iç ve dış yüzeyinin dirseği, kaynağı kolaylaştırmak için oluk işleminin iki tarafı.Sonunda tekrar kontrol ettikten sonra, çelik kelime yap, sprey boya, paket çalışma prosedürünü bekleyin , depoya koyabilir, sonra fabrikadan çıkabilir.
İç ve dış kalıp soğuk ekstrüzyon zanaatını benimseyin, dirsek şekli zariftir, duvar kalınlığı simetriktir, boyut hatası küçüktür, bu nedenle paslanmaz çelik dirsek ile özellikle dış kısımda ince duvarlı paslanmaz çelik dirsek şekli bu zanaat üretimini daha çok kabul eder. Bu işlemde kullanılan iç ve dış kalıpların oranı yüksektir; kütüğün et kalınlığı da kuvvetten daha talepkardır.

I. işten önce:

1. "vardiya kayıtları" için.

2. Elektrik anahtarının, seyahat limit anahtarının güvenli ve güvenilir olup olmadığını, işlemin esnek olup olmadığını, güvenlik koruma cihazının güvenli ve güvenilir olup olmadığını kontrol edin.

3. Hidrolik yağın kırmızı çizgiye ulaşıp ulaşmadığını görmek için mekanik taraftaki yağ göstergesini kontrol edin.

4. Yağ basıncı dönüş devresindeki basınç düzenleme valfinin yüksüz durumda olup olmadığını kontrol edin.

5. Çalışma talimatı sayfasında yazılanların çalışma öğesinde yazılanla eşleştiğini doğrulayın.

6. Kalıbı takın ve boşluğu ayarlayın.alt kalıbın ilk yarısını donatmak, üst kalıbın desteğini sağlamak, cb üst ve alt kalıbın Açısını ayarlamak orta, d.kalıbın diğer yarısının altına yerleştirilmiş, e.üst ve alt kalıp ve döner tabla Açı sapması testi, f.kurulu ana silindir itme çubuğu, g.pistonun, birinci ve ikinci hareketin orta düzeyde olup olmadığını kontrol edin, h.besleme modunda, i.Test modunda ve ana silindir itme çubuğu ve besleme modu satırdadır.

7. Yukarıdaki parçaların normal olduğu onaylandıktan sonra çalışma başlayabilir.
Ii.İş:

1. Yağlamayı korumak için takım tezgahı kaydırma bloğu kaydırma tablasını kullanmak kesinlikle yasaktır.

2. Malzemeler yağlanmalıdır.

3. Şekillendirme sırasında, kaynağın konumu bükme parçasının yanında olacaktır.

4. Konsantre olmaya, komut sinyallerine çok dikkat etmeye, birbirleriyle işbirliği yapmaya, koordinasyona dikkat edin.

5. Ekstrüzyon aralığında aletler ve diğer eşyalar yerleştirmek yasaktır.Eller ve ayaklar güvenliğe dikkat etmelidir.

6. Kalıp işlenmemiş parçayı bloke ettiğinde, önce makineyi durdurun ve ardından aletle bırakın.

7. Ekipman veya kalıpta herhangi bir anormal durum bulunursa, nedenini kontrol etmek ve zamanında tamir etmek için makineyi derhal durduracaktır.

8. Operatör makineden ayrıldığında makineyi durdurun ve yağ pompası motorunu kapatın.
Üç, işten sonra: 1. Güç kaynağını kesmek için tüm çalıştırma kontrol anahtarları "durdur" durumuna getirilmelidir. 2. Günlük bakımı gerçekleştirin. 3. "Geçiş kaydını" doldurun ve geçiş işlemini iyi yapın.